雙烘道雙循環烘干機組成：

1、烘干機主體：包括：①熱風發生器（爐頭部分），燃煤、燃氣、蒸汽換熱、電加熱、空氣源熱泵、太陽能等；②雙烘道主體，含中間導風板；

     ③進出料大門；④排潮系統。

2、料車：一般采用不銹鋼或鍍鋅材料制作，層數15層（經驗數值），高度1950㎜，至于料車的長度和寬度，是由料盤的尺寸決定的，每個料車的料盤數量可以       是：30個、45個、60個，物品的產量不同，料車料盤的數量不同。

3、料盤：不同的物品，選擇的料盤不同，料盤種類和尺寸大致有：1.2米×1米的金屬盤、1米×0.8米的竹盤和木框復合網盤、0.82米×0.6米的食品級塑料盤、還       有就是特殊尺寸的料盤。

4、電控柜：PLC編程控制、自動階梯控溫，軸流風機正反轉控制，排濕檢測控制。

雙烘道雙循環烘干機結構特點：

1、烘干機主體，就是一個長方體，一頭是熱風發生器（爐頭部分）和另部分烘干隧道組成，烘干隧道中間，有一面墻，也叫導風板；隧道一端是爐頭，另一端       是進出料大門，因為是雙烘道，所以兩個門，每個門有兩個百葉風門（也可以是電動門），靠近中間的是內百葉風門，靠近兩側的是外百葉風門，四個風 

     門，有兩個在工作，分別起到排濕和進新風的作用；爐頭這邊，長方體頭端中部，是一個內百葉風門（可調），熱風發生器和風機之間兩側，是外百葉               風門，分別起到進新風，排濕的功能；熱風發生器，兩邊烘道由風機共享。

2、風機;左右兩個風道，每個風道至少兩個風機，大型雙烘道會安裝12-16臺風機,1號風道的風機，正傳，2號風道的風機反轉（也可以不通電反轉），一定時間       后，1號反轉，2號正傳，風機布局合理，風均勻，無死角。

3、風道：烘干機兩側主風道，是裝料車的；但在烘干機兩端，也有風道，就是風拐彎的地方，烘干機大小不同，兩端的風道，留的大小不一樣，

     一般600-1200㎜。

雙烘道雙循環烘干機的優點

1、物料烘干均勻：雙烘道的立式風機屏，左右上下由多臺高溫高濕軸流風機合理布局，使得物料車的每一層，用風均勻，烘干物料也均勻；雙烘道風機輪流正       反轉，1號正傳時，2號反轉，1號物料接觸相對高的溫度，2號物料接觸相對低的溫度，轉換風向后，2號物料接觸相對高的溫度，1號物料接觸相對低的             溫度，機會均等，所以整體物料一起均勻烘干。

     的水分排走，并對物料再次進行加熱，1號物料有進入緩蘇階段，反反復復，物料被快速烘干；但如果物料一直處于高溫風的環境中，物料表面干了，形成         了一層保護層，內部水分，反而不容易排出，所以雙烘道的烘干工藝，可以提高物料烘干速度。

3、烘干物料品質好：整個烘干工藝，是由PLC編程控制，階梯溫度，可以分8個溫度段，也可以一度一度的上升，溫度一般從37度-65度（也有些物料需要溫度         高 一些），沒有高溫的刺激，所以烘干出的物料，不論是從顏色看，還是從形狀看，都是較好的。